燃燒的工業(yè)鍋爐,應(yīng)該安裝鍋爐除塵器,根據(jù)除塵原理的不同,鍋爐除塵器有機械式除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器之分,從鍋爐中排出的煙塵可分為兩種:一種是顆粒直徑約為0.05—1μm的炭黑(或稱煙炱),是不完全燃燒的產(chǎn)物,它不僅會引起污染,而且會造成能源的浪費;另一種是煙氣中攜帶的飛灰或稱煙塵,其顆粒直徑約為5—100μm,是燃煤中灰分的一部分。
近幾年來,由于煤炭資源緊張、煤種質(zhì)量下降,機組實際燃用煤種的含硫量與設(shè)計煤種含硫量存在一定的偏差,煤質(zhì)的變化引起了脫硫系統(tǒng)入fI煙氣流量、SO2濃度與灰分等主要參數(shù)的變化,而且機組負荷也經(jīng)常波動.導(dǎo)致系統(tǒng)與設(shè)備的實際運行狀況與設(shè)計狀況不符,出現(xiàn)系統(tǒng)能耗增加、脫硫效率下降、設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、脫硫石膏品質(zhì)下降等情況.系統(tǒng)運行經(jīng)濟性、穩(wěn)定性顯著降低.嚴重時甚至?xí)?dǎo)致系統(tǒng)停運。
這就有必要通過優(yōu)化運行調(diào)整,找出不同T-況(不同煤種、機組負荷)下.脫硫系統(tǒng)的 佳運行方案。在滿足系統(tǒng)主要功能(脫硫效率、系統(tǒng)投運率等)的條件下.降低脫硫系統(tǒng)運行故障概率,實現(xiàn)脫硫系統(tǒng) 經(jīng)濟運行,從而大大降低脫硫系統(tǒng)運行成本,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟、安全運行的目的。
脫硫系統(tǒng)優(yōu)化運行是對系統(tǒng)運行的綜合性調(diào)整.主要包括以下六個方面:
1、根據(jù)現(xiàn)有煤種及負荷條件.在滿足脫硫效率等主要設(shè)計參數(shù)要求的條件下,制定 經(jīng)濟的運行方案.包括 佳循環(huán)泵組合、石灰石漿液投入量、吸收塔漿液pH值、吸收塔液位等;
2、根據(jù)化學(xué)分析數(shù)據(jù),調(diào)整吸收塔漿液品質(zhì).使吸收塔漿液良性循環(huán),保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、連續(xù)性;
3、控制脫硫劑(包括純度、活性、粒徑)、工藝水品質(zhì).減少漿液,I^質(zhì)惡化、吸收塔漿液起泡等影響系統(tǒng)正常運行的情況出現(xiàn);
4、強化日常生產(chǎn)管理,保證鍋爐、除塵器等脫硫前端設(shè)備的正常、高效投運.減少因機組投油、粉塵超標等異常情況對脫硫系統(tǒng)的不利影響;
5、加強日?;瘜W(xué)分析、報表統(tǒng)計分析[:作,及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行潛在隱患(如漿液品質(zhì)惡化、在線表計失準),并予以消除;
6、調(diào)整脫水系統(tǒng)真空度、石膏厚度等參數(shù),提高脫硫石膏品質(zhì).提升石膏利用率及系統(tǒng)經(jīng)濟性。