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5.1電除塵器運(yùn)行操作規(guī)程
電除塵器必須設(shè)立專職運(yùn)行值班人員，值班人員應(yīng)具備初級(jí)電工和電除塵器值班工的基本知識(shí)，并經(jīng)安全規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程考試合格后方可值班。
電除塵器值班人員的主要職責(zé)是定期了解設(shè)備負(fù)荷、檢查煙氣溫度及絕緣子室的熱風(fēng)系統(tǒng)是否正常；檢查所有電動(dòng)機(jī)的溫升和減速機(jī)的潤(rùn)滑；檢查各灰斗下灰情況。另外，在振作室內(nèi)檢查或調(diào)整二次電壓及電流值，使其工作處于 佳值。按規(guī)定時(shí)間記錄各電場(chǎng)電壓、電流和其它有關(guān)運(yùn)行參數(shù)；分析、排除各類設(shè)備故障。由于瀝青煙電收塵系統(tǒng)存在著爆炸的危險(xiǎn)性和煙氣的毒性，要特別注意設(shè)備的氣密性及防止明火源。
對(duì)高溫、高露點(diǎn)含硫煙氣凈化的電除塵器，為防止結(jié)露和設(shè)備的腐蝕，要特別注意設(shè)備的保溫層是否損壞，人孔門是否嚴(yán)密，同時(shí)要保持電極和絕緣子的清潔。
5.2投運(yùn)前的試驗(yàn)和檢查
新安裝或大修后的電除塵器投入運(yùn)行前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。檢查主要內(nèi)容有：
(1)所有工作票全部辦理完畢，檢修所列安全措施全部拆除，常設(shè)護(hù)攔、標(biāo)牌等恢復(fù)正常。
(2)所有設(shè)備、部件齊全，標(biāo)志清楚、正確。各結(jié)合面嚴(yán)密，保溫完整，照明充足。
(3)電動(dòng)機(jī)均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)碰撞、結(jié)觸。
(4)所有儀表、電源開關(guān)、保護(hù)裝置，調(diào)節(jié)裝置、溫度檢測(cè)裝置、報(bào)警信號(hào)及指示燈等完整、齊全、正常。
(5)高壓絕緣套管室加熱裝置以及灰斗加熱裝置，其加熱裝置的電流電壓或氣壓、風(fēng)壓風(fēng)溫等應(yīng)符合要求。
(6)高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無(wú)雜物，絕緣瓷件清潔，整流變壓器，電抗器無(wú)滲漏油，油質(zhì)合格，油位正常。整流裝置各部引線接觸良好，阻尼電阻完整無(wú)損，整流控制柜及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置完好，調(diào)整按鈕或把手完整，指示正確。高壓隔離刀閘應(yīng)接觸良好，操作機(jī)構(gòu)靈活并可靠接地，刀閘均應(yīng)在接地位置。
(7)電除塵器本體上的高壓電纜引入室清潔無(wú)雜物，引線接觸良好，阻尼電阻完整無(wú)損。(8)低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)、刀閘應(yīng)完好，所有電源保險(xiǎn)及操作保險(xiǎn)完好。
(9)在確認(rèn)可控硅自控盤、集控盤、卸灰系統(tǒng)、加熱及振打裝置等開關(guān)均在斷開位置后，將上述設(shè)備送電。
對(duì)于小修或因故障停車，一般只對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分或?qū)收蠙z修部分進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)檢查，確認(rèn)正常后便可進(jìn)行投運(yùn)操作。
5.3除塵器啟動(dòng)
電除塵器啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)電除塵器內(nèi)無(wú)人，所有人孔門已關(guān)閉，高電壓區(qū)域內(nèi)無(wú)人，高壓隔離刀閘已倒入運(yùn)行檔上。
提前４～８小時(shí)開動(dòng)熱風(fēng)清掃裝置（或加熱裝置），對(duì)絕緣子室的瓷套管、支柱絕緣子、電瓷轉(zhuǎn)軸通風(fēng)加熱，防止結(jié)露，爬電擊穿。
使灰斗加熱設(shè)備投入工作，去除灰斗內(nèi)壁的濕氣。
開動(dòng)主風(fēng)機(jī)，對(duì)電場(chǎng)內(nèi)電極系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱干燥。
拉開接地裝置，投入高壓電源。
各廠應(yīng)根據(jù)具體情況制訂各自電除塵器高低壓供電系統(tǒng)、高壓整流控制柜的具體操作步驟和要求。
5.4電除塵器的運(yùn)行和檢查
電除塵器運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視各高壓整流控制柜和控制臺(tái)的表計(jì)及指示燈有無(wú)異常。運(yùn)行中每二小時(shí)對(duì)一、二次電壓、電流、導(dǎo)通角、各測(cè)溫點(diǎn)溫度抄錄一次，每班進(jìn)行二次定期巡視檢查并做好記錄：
(1)檢查低壓配電室設(shè)備，應(yīng)無(wú)過熱、變色、焦味，無(wú)異響，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
(2)整流變壓器油色油位正常，變壓器表面油溫正常， 高不超過85℃，硅膠不變色。
(3)阻尼電阻完整無(wú)損，無(wú)放電現(xiàn)象。高壓整流變壓器、高壓隔離刀閘，直流高壓引線，聯(lián)絡(luò)線和除塵器頂部無(wú)明顯放電現(xiàn)象。
(4)高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過規(guī)定的允許溫度。超過時(shí)應(yīng)啟動(dòng)可控硅通風(fēng)機(jī)。
(5)運(yùn)行中嚴(yán)禁在帶電情況下進(jìn)入高壓間隔內(nèi)或打開高壓絕緣子室孔蓋進(jìn)行檢查。
(6)電除塵器本體、管道、各人孔門及卸灰系統(tǒng)等處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(7)灰斗、卸灰裝置、灰斗加熱裝置等應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)堵灰，漏灰等現(xiàn)象，卸灰裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，振動(dòng)，溫度正常，減速機(jī)油位正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象，機(jī)械保險(xiǎn)片無(wú)斷裂。
(8)高壓絕緣套管室加熱裝置及溫度計(jì)正常。
(9)一切運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)罩及操作臺(tái)照明，必須保持在完好狀態(tài)。
(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定時(shí)間加油并保持油位正常。
運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)填寫記錄并及時(shí)通知檢修人員。對(duì)重大缺陷應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任，同進(jìn)作好記錄。
5.5除塵器的停機(jī)
當(dāng)主機(jī)設(shè)備停機(jī)時(shí)，電除塵器可以臨時(shí)停機(jī)，停機(jī)時(shí)將高壓整流控制手動(dòng)降壓，待欠壓保護(hù)動(dòng)作后停止高壓整流裝置運(yùn)行。然后斷開電源開關(guān)和主回路開關(guān)，將電場(chǎng)高壓隔離刀閘置于接地位置。
電場(chǎng)停電后，熱風(fēng)清掃系統(tǒng)（或加熱裝置），振打機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)行，直到電極積灰清理干凈；放出灰斗內(nèi)的瀝青焦油。
當(dāng)電除塵需大、中修而長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，可先按臨時(shí)停機(jī)處理，振打裝置至少連續(xù)工作４ｈ，隨后熱風(fēng)加熱系統(tǒng)停止工作?；叶穬?nèi)的瀝青焦油全部卸空。電場(chǎng)內(nèi)加接地捧接地，保持現(xiàn)場(chǎng)接地良好。
5.6電除塵器的維護(hù)
對(duì)電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作除了定期對(duì)重點(diǎn)部位檢查外，還必須按照電除塵器本體設(shè)備和其它機(jī)電產(chǎn)品的說明書，進(jìn)行認(rèn)真的檢修。此外，還可利用停機(jī)的機(jī)會(huì)，對(duì)電場(chǎng)和高壓控制室作全面檢查。若發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
電除塵器正常維護(hù)的主要內(nèi)容有：
清除絕緣件上積灰；
每周對(duì)所有傳動(dòng)件加一次潤(rùn)滑油；
每半個(gè)月用示波器測(cè)量一次電壓自動(dòng)調(diào)整器的工作情況，并做好記錄；
每三個(gè)月對(duì)可控硅冷卻風(fēng)扇加一次縫紉機(jī)油；
及時(shí)清掃高壓控制柜及電壓自動(dòng)調(diào)整器內(nèi)部積灰，檢查接觸器開關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動(dòng)作是否可靠；
每三個(gè)月檢查一次電阻、加熱元件，每６個(gè)月檢查一次測(cè)溫元件；
每年更換一次整流變壓器呼吸器的干燥劑，每年一次進(jìn)行整流變壓器油壓試驗(yàn)，其擊穿平均值大于35kv/2.5mm;
每年測(cè)量一次電除塵器的接地電阻（大于4Ω），整流變壓器工作接地與電壓裝置接地電阻不大于１Ω；
若電除塵器停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)，需要采取措施防止電場(chǎng)內(nèi)部生銹，并經(jīng)常開動(dòng)振打機(jī)構(gòu)，防止錘頭與連桿生銹卡死；
對(duì)電除塵器殼體、整流變壓器外殼、高壓電纜外皮、電纜頭和各控制盤鐵構(gòu)架、鋼網(wǎng)門等接地部分進(jìn)行檢查，確保無(wú)松動(dòng)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
